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機箱機柜要如何清洗這個問題很多人不太清楚，今天在這里跟大家說下。

對于機箱機柜進行保養簡單的方法是對其進行清洗處理。

1. 首先需要用水漂洗鈑金機箱的表面，清除其表面的污物。

2. 然后加入肥皂，液體洗滌劑或者是5%的氨水溶液的水進行擦拭。

3. 再次用水仔細的進行漂洗。

4. 后我們把殘留在機箱機柜表面的水漬進行擦干，在擦干過程中我們為了擦拭的更干凈，要向著相同的方向擦拭，擦拭完成后我們讓其表面自然晾干即可。

5. 雖然鈑金機箱用舊變老是不可逆轉的事情，但是通過經常清洗，我們可以延緩這種“衰老”，保持鈑金機箱清潔的狀態也有利于挺高其工作狀態。

     東莞市新川鈑金有限公司　主營五金加工包括無模生產，主要設備為鐳射，NCT，數控 折彎成形等，依據客戶需求制作手　（手樣，打 樣）及鈑金加工 等。

     鈑金加工是什么，那么現在由東莞市新川鈑金有限公司來給大家細說一下鈑金加工的要點：1.鈑金行業為什么會發展迅猛.這主要有如下幾方面原因.1）加工精度要求低，上手容易.就金加工而言，精度在幾絲是很司空見慣的事，快速鈑金廠家，而工藝的復雜性也比較高，甚至有些零件工序達到幾十道之多.所以金加工企業通常需要各種各樣的機械設備以滿足不同工藝要求.而鈑金沖孔精度一般在±0.1mm左右，折彎精度一般可以達到±0.5mm，因此相對于金加工來說，精度低得多.

2）利潤高.如沖壓一般可以達到30%左右，而激光切割則可以達到50%甚至更多.

3）生產能力需求提高.中國越來越成為國際加工制造中心，加上國外投資的不斷增加，金屬加工的能力需求不斷加大，而金屬加工行業中的電器控制箱、機器外殼等一般來說都是鈑金件，所以鈑金加工能力需求也不斷提高.

2.鈑金加工重要的三個步驟是剪、沖/切、折.1）材料會被送到數控沖床/切割機，進行沖孔/切割工序.在此工序，需要為被加工的零件編制NC(Numerical Control )代碼.現在大多數機床廠商都會提供自動編程軟件(國內的廠商幾乎都是跟國外的此類軟件公司合作，進行OEM銷售，因此它們并沒有自己的軟件研發隊伍)，電器快速鈑金，因此極大地方便了編程工程師.沖壓/切割編程工程師所要考慮的因素是板材利用率、刀具、效率、精度等問題.沖壓/切割完成后，零件便被去除微連接，接著將被送到折彎機折彎.

2）在折彎工序，主要考慮的是刀具選擇、折彎次序、折彎補償、折彎干涉等.通常也會有折彎編程軟件隨機銷售，但是國內大部分數控折彎機還是人工編程，往往過多的依靠老師傅的經驗，快速鈑金生產商，另一方面，國內的制造工藝要求相對于國外來說還有一定的距離，因而效率卻并沒有提高，數控折彎機的性能沒有發揮到極至.

3）進行的是下料(也稱落料)工序.通常現場工人會根據技術部門提供的展開圖，快速鈑金廠，通過剪板機從大塊板材上剪切得到合適尺寸的零件材料.若是沖床，則必須考慮夾鉗的死區.下料完畢后，工人會在每塊材料的表面用記號筆標記料號.注:也有部分工廠沒有此加工步驟，直接在標準板材上排版，然后直接沖壓/切割加工.

東莞市新川鈑金有限公司是專業的鈑金加工生產廠家，公司的產品主要有：快速鈑金、鈑金手板、車子鈑金、汽車板金、手工鈑金、醫療鈑金、機械鈑金、伸縮鈑金等。